锂离子动力电池在制作过程中，压实密度对电池性能有较大的影响。通过实验证明，压实密度与片比容量，效率，内阻，以及电池循环性能有密切的关系。

　　找出压实密度对电池设计很重要。一般来说，压实密度越大，电池的容量就能做的越高，所以压实密度也被看做材料能量密度的参考指标之一。

　　压实密度不光和颗粒的大小、密度有关系，还和粒子的级配有关系，压实密度大的一般都有很好的粒子正态分布。可以认为，工艺条件一定的条件下，压实密度越大，电池的容量越高。

　　合适的正极压实密度可以增大电池的放电容量，减小内阻，减小极化损失，延长电池的循环寿命，提高锂离子电池的利用率。在压实密度过大或过小时，不利于锂离子的嵌入嵌出。

　　在外力的压缩过程中，随着粉末的移动和变形，较大的空隙被填充，颗粒间接触面积增大，使原子间产生吸引力且颗粒间的机械楔合作用增强，从而形成具有一定密度和强度的压坯.

　　满足标准：GBT 24533-2009锂离子电池石墨类负极材料，附录L:粉末压实密度的测试方法，

　　也可以用于具有类似特性之粉末和颗粒压实密度之测定；上粉末和颗粒测试方法相通。

　　采用液压恒压加压测量系统，7寸触摸屏和PC软件控制，高精度荷重单元控制系统能精确采集应力变化数据，可以任意设置压力、时间数据，位移由位移传感器直读，温湿度数据通过传感器获得，多位数的AD芯片来保障数据的分析，全自动模式，手动操作模式及多段设置操作模式并存；标配PC软件可以获得应力与粉体密度关系曲线；时间与粉体屈服强度关系；过程数据的分析和曲线图谱，为生产企业和科研院所研发新品和改善工艺建立数据模型.提供中英文两种语言版本。